根據零件的加工精度要求選擇便攜式數控切割機，便攜式數控切割機的工作精度與工序要求的加工精度相適應。便攜式數控切割機的功率與剛度以及機動范圍應與工序的性質和合適的切削用量相適應。裝夾方便、夾具結構簡單直接關系到數控編程的難易程度和數控加工的可靠性。 數控等離子切割機是我們再進行相關的金屬加工，以及化工材料和金屬和工藝制作汽車機床設計當中一個非常重要的組成工具，它通過各種季節的一個存在，幫助我們進行熱加工處理，并且減少在加工的過程當中，可能對這些金屬造成的一個熱性形變，大程度上的幫助，我們實現了金屬的一個有效加工過程，是在使用的過程當中一個非常重要的工具，近些年來頻繁的使用，在各項工業的組成過程當中，尤其是類似于汽車行業，這樣金屬使用較多的行業。靠近切割斷面下邊緣處，割紋超前量太大?。現象：在靠近切割斷面下邊緣處出現割紋超前量太大。原因：1.割嘴堵塞或損壞，風線受阻變壞；2.割炬不垂直或割嘴有問題，使風線不正、傾斜。在切割斷面上半部分，出現割紋超前量。現象：在接近上邊緣處，形成一定程度的割紋超前量。原因：1.割炬與切割方向不垂直，割嘴堵塞或損壞；2.風線受阻變壞。
氧氣的流量：一般認為在切割厚度為12mm的鋼板時，隨著氧流量的增加，切割速度逐漸增大，切割質量提高，但超過某個界限值相對應的值反而降低。因此可以看出，對不同的鋼板厚度 各自存在一個佳氧流量值，當處于良好氧流量值狀態切割時，不但切割速度高，而且切割效果好。所以氧氣的流量也是影響數控火焰切割機的重要因素之一！氧氣的純度：氧氣的純度是影響氣割過程和質量的重要因素之一。經常有客戶反映機器一切狀況正 常的情況下切不透鋼板或者切面不夠光滑，掛渣多的現象，這個時候我們會建議客戶更 換氧氣再切割。因為氧氣純度低，不但會大大降低切割速度、使得切割面粗糙、切口下 緣沾渣，而且氧氣的消耗量也會的增加。氧氣純度從99.5%降到98%，即下降1.5%，切割 會速度下降25%，而耗氧量會增加50%。一般認為，氧氣純度低于95%，不利于氣割;要獲 得無粘渣的氣割切口，氧氣純度需達99.6%以上。無論從切割質量還是切割效率來看，氧氣的純度對數控火焰切割機都有著至關重要的影響！ 數控切割在行業應用及發展狀況：數控切割目前在我國正處在迅速發展的上升階段，將逐步取代手工切割和機械切割的主導地位。數控切割的切割質量和切割效率相對手工切割和機械切割有了大幅提高，特別是取代手工切割用來切割各種不規則的異形件。數控切割由于切割效率更高，必須使用自動優化套料編程技術和軟件，特別是自動優化套料軟件，而且要使用系統穩定，切割工藝完善，切割經驗豐富的數控系統。
所謂便攜式數控切割機，又稱為小車式數控切割機或微型數控切割機，從機型特點來看，小車式切割機兼具高速的數控切割機特點，同時其加工精度也比一般手持或仿型設備提高不少。選擇便攜式數控切割機時，一般應考慮以下幾個方面的問題：（1）便攜式數控切割機結構取決于機床規格尺寸、加工工件的重量等因素的影響。（2）便攜式數控切割機主要規格的尺寸應與工件的輪廓尺寸相適應，做到設備的合理使用。產生斷面粗糙度缺陷原因如下：1、切割斷面后拖量過大。現象：切割斷面割紋向后偏移很大，同時隨著偏移量的大小而出現不同程度的凹陷。???原因：1.切割速度太快；2.使用的割嘴太小，切割氧流量太小，切割氧壓力太低；3.割嘴與工件的高度太大。?數控切割機用來切割金屬碳鋼等資料，是一種加工設備，通常都是在廠房內運用，這樣主要是能對傳動部件及控制體系的維護，并且數控切割機運用電、氣等燃料，涉及到安全性問題，因而運用在室內是較好的挑選。可是也有少部分公司因為加工環境的影響，也有在室外運用的狀況，關于在室外運用的，要格外重視的是運用標準和安全防護措施，因為數控等離子切割機涉及到用電部件。
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